花岗岩鄂式破碎机特点 单摆鄂式破碎机生产厂商 鑫源

颚式破碎机的维护保养

1. 润滑

（1）经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和

PE鄂式破碎机

延长其使用寿命。

（2）颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂。

（3）加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的或煤油清洗滚柱轴承的滚道。

（4）颚式破碎机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。

2. 维修

为保证颚式破碎机的正常工作，除正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。

（1）小修主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。

（2）中修除进行小修的工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。

（3）大修除处进行中修的工作外，还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。

颚式破碎机的定期检查

1.检查轴承的发热情况。因为用于浇铸轴瓦的轴承合金在100℃以下时才能正常工作，若超过此温度应立即停车检查，排除故障。检查方法是：若轴承上有温度计，则可直接观察其指示数字，若没有装温度计可用手模，即用手背放在瓦壳上，到发烫放不住，大约不超过5s，这时温度均超过60℃；

2.检查润滑系统工作是否正常，听齿轮油泵的工作有无撞击声等，看油压表的数值，检查油箱内的油量和润滑系织是否漏油，若发现油量不够，应及时予以补充；

3. 检查回油管回来的油内是否含有金属细末等污物，若有应立即停车打开轴承等润滑部位检查；

4.检查螺栓、飞轮键等连接件有否松动；

5.检查颚板、传动部件的磨损情况，拉杆弹簧有无裂纹，工作是否正常；

6.经常保持设备的清洁，做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰，特别是要注意灰尘等杂物不得进入润滑系统和润滑部位，因为它们一方面破坏润滑油膜，从而使设备失去润滑而增加磨损，另外灰尘等杂物本身就是一种磨料，进入之后也将加速设备的磨损，缩短设备的寿命；

7.定期用清洗润滑油的过滤器，清洗后要等完全晾干后才能继续使用；

8. 定期更换油箱内的润滑油，可每半年更换一次。这是因为润滑油在使用过程中由于暴露于空气(氧气)中和受热的影响(温度增加10℃，其氧化速度提高一倍)，并有尘屑、水分或燃油的渗入及其他一些原因而不断在老化变质，使油失去润滑性。

大型颚式破碎机破碎比大，产品粒度均匀

大型颚式破碎机是矿山破碎生产中常见的破碎设备，因其结构简单、工作可靠深受广大客户好评，能满足多种物料的破碎加工处理，同时有多种型号可供您选择。大型颚式破碎机应用领域：砂石料场、矿山开采、煤矿开采、混凝土搅拌站、干粉砂浆、电厂脱硫、石英砂等。

大型颚式破碎机是出现较早的破碎设备，因其构造简单、坚固、工作可靠、维护和检修容易以及生产和建设费用比较少，因此，直到现在仍然广泛地在冶金、化工、建材、电力、交通等工业部门，用于破碎抗压强度在147～245MPa的各种矿石和岩石的粗、中、细碎。近年来，我厂为满足冶金、矿山、建筑等工业部门破碎高强度、高硬度的微碳铬铁的需要，专门研制了大型颚式破碎机。

大型颚式破碎机主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业，被破碎物料的抗压强度不超过320MPa。

1、***钢板焊接机架，大型颚式破碎机避免了铸造缺陷，更加牢固可靠。

2、***飞轮设计，有效减少震动，大型颚式破碎机运转更平稳。

3、大型颚式破碎机排料口垫片调整，简单、可靠、维护方便。

4、破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量，大型颚式破碎机破碎比大，产品粒度均匀。